Finden Sie schnell formenbau normalien für Ihr Unternehmen: 315 Ergebnisse

GLB01 ist vergleichbar mit: 2052.70 E5156 2.1 SOB WZ9040 GLB02 ist vergleichbar mit: 2087.70 E1105 "Z1000W Z10W" W33 HSB10W GLB02 ist vergleichbar mit: 2087.70 E1105 "Z1000W Z10W" W33 HSB10W GLB03 ist vergleichbar mit: 2087.72 3.12 HSB 11W GLB04 ist vergleichbar mit: E1115 Z11W Z1100W W35 Z4078 3.153 SOST GB-H HSB11W GLB04 ist vergleichbar mit: E1115 Z11W Z1100W W35 Z4078 3.15 SOST GB-H HSB11W GLB05 ist vergleichbar mit: 2087.71 Z13W Z4076 Z4194 3.19 SOVM GB-E1 HSB 13W GLB06 ist vergleichbar mit: 2082.70 SN1725 3.1 DIN 9834 WZ9050 GLB07 ist vergleichbar mit: 2082.71 GLB08 ist vergleichbar mit: 2085.70 GLB09 ist vergleichbar mit: 2086.70 4.1 SOBB GLB10 ist vergleichbar mit: 2085.71 3.14 SOBF 5319 1271 GLB11 ist vergleichbar mit: E1127 GLB12 ist vergleichbar mit: 1072 GLB13 ist vergleichbar mit: 1052 GLB15 ist vergleichbar mit: E1125 M1125 GLB16 ist vergleichbar mit: 2102.70 5312 3.6 5313 GLB17 ist vergleichbar mit: 2085.72 GLB20 ist vergleichbar mit: 2102.71 5311 3.18 5405 GLB21 ist vergleichbar mit: 2052.71 GLB22 ist vergleichbar mit: 3.10 SOSG GLB23 ist vergleichbar mit: SOST GLB25 ist vergleichbar mit: 2081.71 N281 FS 371 GLB26 ist vergleichbar mit: 2081.74 N284 FS 374 GLB27 ist vergleichbar mit: 2081.75 N285 FS 375 GLB28 ist vergleichbar mit: 2091.71 ST7441 GLB29 ist vergleichbar mit: 2091.72 ST7441 GLB30 ist vergleichbar mit: 2091.74 ST7441 GLB31 ist vergleichbar mit: E1126 51126 GLB32 ist vergleichbar mit: 2087.73 GLB33 ist vergleichbar mit: HSB13 BR GLB34 ist vergleichbar mit: E1120

Entwicklung neuartiger Nanomaterialien mit Einbindung in Druckfarben und funktionale Dünnschichten Hochempfindliche Sensoren auf nanostrukturierten Schichten wie mesoporösen Filmen oder molekular geprägten Polymeren

Die Entwicklung neuer Produkte durch den Einsatz neuer Materialien und/oder die Anwendung innovativer Technologien zielt auf die Schaffung neuer Produkteigenschaften. Produktentwicklung ermöglicht darüber hinaus die Maximierung der Produktqualität zu geringeren Kosten oder die Minimierung der Kosten bei gleicher Produktqualität. Die gezielte Nutzung aufbereiteter Sekundärrohstoffe reduziert den Herstellungsaufwand für Baustoffe, schont natürliche Ressourcen und ermöglicht die kostengünstigere und umweltfreundlichere Herstellung von Bauprodukten. Entwicklung von dekorativen Betonen für Betonwaren und Betonfertigteile Neuentwicklung und technische Umsetzung von Einzelprodukten und ganzen Produktlinien vom Designmuster bis zum erfolgreich positionierten Produkt Beratung zu Formen, Farben, Oberflächenstrukturen Ausarbeitung von Rezepturen, Verfahrensanweisungen und Qualitätsmanagment-Systemen Entwicklung von Hochleistungsbetonen Erarbeitung von Rezepturen für selbstverdichtende und hochfeste Betone für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Verarbeitbarkeit, Festigkeit, Dauerhaftigkeit und Oberflächenqualität Erstellung von Anforderungsprofilen und Prüfplänen für die Qualitätsüberwachung der Rohstoffe, einzelner Prozessschritte und des Endproduktes Entwicklung von Betonen mit erhöhter Nachhaltigkeit Entwicklung ökologisch nachhaltiger und technisch gleichwertiger Betonprodukte unter Nutzung industrieller Sekundärrohstoffe als Ersatz für konventionelle Baustoffe Produktspezifische Rezepturentwicklung und Anpassung an bestehende technische Vorgaben und Fertigungsverfahren

Kompetenz aus einer Hand Auf der Basis jahrzehntelanger Prozesserfahrung in der Verarbeitung von Titan, Aluminium und Nickelbasislegierungen für anspruchsvolle, sicherheitsrelevante Bauteile, zeigt sich OTTO FUCHS auch beim Additive Manufacturing in den Verfahrensvarianten „Laser-Powder Bed Fusion“ (L-PBF) und „Wire Arc Additive Manufacturing“ (WAAM) als führender Technologiepartner. Für Kunden in den unterschiedlichsten Bereichen – wie zum Beispiel Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizin, Bau- oder Energietechnik – agiert das OTTO FUCHS Additive Manufacturing mit einer geschlossenen Wertschöpfungskette - Vom Engineering über das Manufacturing bis hin zur Qualität: Unser Bauteilspektrum Auch im Bereich Additive Manufacturing ist OTTO FUCHS breit aufgestellt. Hier bedienen wir neben den Branchen Luftfahrt und Automotive auch weitere Sparten. Entsprechend vielfältig ist unser Bauteilspektrum. Machen Sie sich selbst ein Bild davon!

Heizkostenverteiler, Wärmemengenzähler, Wasserzähler – für die verbrauchsabhängige Abrechnung von Wärme und Wasser stellen wir die Technik, lesen und rechnen ab.

Filiformkorrosion kann bei verschiedenen Stahlsorten auftreten, einschließlich lackierter Stähle und sogar niedrig-legierter Edelstähle. Ein Beispiel dafür ist ein Türgriff mit transparenter Beschichtung. Diese Art der Korrosion kann gemäß den Normen EN ISO 4623-1, EN ISO 4623-2 und EN 3665 bewertet werden.

Filiformkorrosion ist eine Art von Korrosion, die auftritt, wenn ein Metallsubstrat mit einer Schicht aus Lack oder Beschichtung bedeckt ist. Sie tritt häufig bei Aluminium oder verzinktem Stahl auf, kann aber auch bei lackierten Stählen und sogar bei niedrig-legierten Edelstählen auftreten, wie zum Beispiel einem Türgriff mit transparenter Beschichtung. Filiformkorrosion zeigt sich in Form von fadenförmigen Rissen oder Ausläufern entlang der Oberfläche der Beschichtung. Diese Korrosionsart kann durch verschiedene Faktoren wie Feuchtigkeit, hohe Luftfeuchtigkeit, Salzwasser oder aggressive Chemikalien beeinflusst werden. Es ist wichtig, die Beschichtung regelmäßig zu überwachen und gegebenenfalls zu erneuern, um das Auftreten von Filiformkorrosion zu verhindern. Die Bewertung der Korrosionsbeständigkeit kann gemäß den Standards EN ISO 4623-1, EN ISO 4623-2 und EN 3665 vorgenommen werden.

Resonanzprüfungen mit unserem SinusJet Gen. 3.0 oder Sinus Jet LEF sind für die praktischen Bauteilprüfungen einzigartig: 2-Punkt bzw. 4-Punkt-Biegeprüfung Kombinierte Biege- und Torsionsprüfungen Torsionsprüfungen Produktqualifizierung & Freigabe Bestimmung der Produktlebensdauer

Unsere Härteprüfdienstleistungen eignen sich für eine Vielzahl von Branchen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Härteprüfdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Experten sind hochqualifiziert und verfügen über langjährige Erfahrung in der Durchführung von Härteprüfungen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Härteprüfungen nach den höchsten Standards durchgeführt werden und die Ergebnisse präzise und zuverlässig sind.

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.

Das Sandwichelement mit einem nichtbrennbaren Dämm- kern aus Mineralwolle ist besonders geeignet bei hohen Anforderungen an den Brand- und Schallschutz, im Einsatz. BRANDVERHALTEN Baustoffklasse A2-s1-d0 nicht brennbar nach DIN 13501-1 Mineralwolle-Dämmkern A1, nicht brennbar, Schmelzpunkt >1000°C Für den modernen Brandschutz empfehlen wir Sandwichelemente mit einem nichtbrennbaren Dämmkern aus Mineralwolle. Unsere Brandschutzelemente finden den Einsatz außen- und innen gleichermaßen und bieten viele Möglichkeiten für die Architektur der Wände und Decken. Die einfache und schnelle Montage sowie vertikale und horizontale Verlegerichtung zählen zu den Vorteilen der Sandwichpaneele. Die Oberflächen der Elemente können glatt, liniert oder mikroliniert sein und sind in vielen Farben erhältlich. Unsere Brandschutzelemente können auf Wunsch mit schallabsorbierender, gelochter Innenschale angeboten werden. Diese eignet sich für Wände und Decken im Inneren eines Gebäudes und erzielt durch die hohe Dichte des Dämmkerns gute Schalldämmwerte sowie ausreichende Wärmedämmung.

Mit unseren leistungsstarken modernen Exzenter- und Hydraulikpressen (Presskraft bis 160t) fertigen wir hochpräzise Teile aus allen gängigen Materialien und Materialstärken von 0,5-5mm in Klein- und Großserien. Unser Werkzeugbau realisiert die Instandhaltung und sichert die Herstellung von Prototypen und Produktionswerkzeugen, auch in zeitkritischen Situationen zu. Stanzteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium für Bau und Möbelbeschläge Metallwaren für Automotiv, Befestigungstechnik, Zündsysteme, Stanzplatinen und Scharnierplatten Prototypen, Kleinst-und Vorserien mit Konstruktion Werkzeugbau, Folgeverbundwerkzeuge und Einlegewerkzeug

Einige der Prüfmethoden können direkt in unserem Betrieb durchgeführt werden, für alles andere haben wir zertifizierte Partner-Fachbetriebe vor Ort.

Der Vorbehandlung folgt die rationelle Nasslackierung als optimaler Schutz gegen die vielfältigsten Beanspruchungen Verschleissschutz Konservierung gegen agressive Industrieatmosphären Hitzebeständige Anstriche auf Silikat- und Silikonbasis Acryllackierungen für hohe optische Ansprüche chemikalienbeständige Beschichtungen Unterwasser-Anstriche Unsere Großraum Lackierkabine bietet mit den Abmessungen von 4500 mm x 6000 mm x 12000 mm ausreichend Platz für große, industriell gefertigte Objekte. Für die „handlicheren” Werkstücke nutzen wir die Lackierkabinen mit dem Förderband-Hängebahn-System, wo wir „im Durchlauf” spritzen: Airless, Aircoat, Elektrostatik, Hochdruck.

GLF01 ist vergleichbar mit: Z15W GLF02 ist vergleichbar mit: Z16W 9.3 GLF03 ist vergleichbar mit: 2961.76 Z186W N400 GLF04 ist vergleichbar mit: 2960.72 7.18 WF 750/1A" N412 UWP SN 4173 FS 505 GLF05 ist vergleichbar mit: 2961.75 7.19 N400 FS 504 GLF06 ist vergleichbar mit: 2961.71 GLF07 ist vergleichbar mit: E3176 GLF08 ist vergleichbar mit: E3143 GLW01 ist vergleichbar mit: 2053.70 6.1 SOBW SN4189